根据金属接触耦合原理选择在腐蚀性介质的环境中,两种金属相互接触会因电极电位的不同而产生接触腐蚀,作为阳极的金属会加速腐蚀。因此,在选择电镀层时,应考虑电镀层与基体金属在电化学序列中的位置应尽可能接近,一般要求两种金属电极之间的电位差不超过0.5V不同涂料的性能既有共性,又有差异。因此,电镀产品时,应根据不同的工作条件和环境选择合适的涂层。电镀层质量检验评定标准各种零件电镀后必须经过质量检验。电镀层的质量检验包括外观、厚度、与基体金属的附着力、延展性、显微硬度、脆性、耐腐蚀性、耐磨性、可焊性等。虽然具体质量检查的内容因零件和涂层而异,但所有涂层都需要检查涂层的外观、厚度、耐腐蚀性和与基体金属的附着力。每个国家对电镀层的质量检验方法和评价都有自己的国家标准和统一的国际标准;不同的企业也有相应的企业标准。电镀槽或加热(冷却)管的泄漏往往会造成严重的污染,其泄漏原因因制造材料和电镀类型的不同而不同。江苏化学镍电镀加工价格
铜镀层质量要求外观要求:镀层颜色为紫色或玫瑰色。钝化后的铜镀层光亮,呈浅红色。涂层应细致均匀。允许缺陷:涂层颜色稍不均匀。**镀铜为暗红色,光亮**镀铜和焦磷酸镀铜为浅玫瑰红,染料酸性镀铜为亮深红色,MN酸性镀铜较浅。形状复杂的工件边缘略粗糙(用于装饰性多层电镀底漆的镀铜除外)。局部镀铜层的工件界面允许移动1mm,不允许的缺陷:镀层呈树枝状、海绵状、条纹状,有黑点、斑点、脱落、气泡、烧焦、粗糙。镀层上有未洗盐的痕迹。防变色处理后,保护功能性铜涂层表面不应起霜或变黑。南京塑胶电镀加工厂家哪家好在与腐蚀的斗争中,人们采取了许多有效的措施,其中电镀是重要手段之一。
要电镀的衬底材料的性质基板的种类、结构、形成方法和加工历史与电镀液和工艺方案的选择密切相关。不同的材料,铸造、锻造、热轧或冷轧制成的零件,热处理与否,不同的加工工艺有不同的准备。对于重要零件,在安排工艺计划时,还应考虑经历的环境和加工或工作的历史。表面清洁度加工件表面可能有加工碎屑、油污杂质、氧化皮或氧化膜、热处理后的油层、各种粘附物质,也可能有不同的污染物,包括蜡、厚油封层、薄防锈油膜、缓蚀剂等,需要采用不同的方法进行处理。比如油脂厚,油膜薄,需要不同的清洗方法。
加强日常管理保证生产过程的计划生产过程按计划进行,也就是说,整个生产要按照工艺要求,严格按比例、有计划地进行匹配,使整个生产有序、连续地进行,从而保证生产的正常进行。如果设备能力不协调,工艺安排不合理,人员设置不当,生产计划的比例随时会失衡。因此,生产过程需要有计划、有管理,才能保证从毛坯生产到电镀产品完成,产品能按质、按量、按时间有步骤、有规律地运行,即每道工序能定期、定量地进出槽,每一个生产周期能正常生产产品,每班、每天、每周、每月能按生产计划正常运行,原辅材料能定期添加(特别是各种电镀添加剂),镀液能定期净化。根据金属的用途或设计目的,其后处理可分为三类,即改善或增强保护性、装饰性和功能性。
特殊涂层的质量要求镀锌层和镀镉层的质量要求外观要求:未钝化的镀锌层应为银白色或带有浅蓝色调的银灰色。未钝化的镉涂层应为银白色或银灰色。锌镀层和镉镀层的彩色钝化膜应完整,呈绿色、彩虹色或金色和黄色;五酸钝化膜应为均匀的草绿色;白色钝化膜应为白色或微蓝色;蓝白钝化膜的蓝色更深。电镀前喷砂的工件,允许膜层为黄或彩虹色。油箱除氢钝化膜允许钝化。涂层的结晶应细致,颜色应均匀。允许缺陷:1复杂工件、大型工件或超长工件的轻微水印和夹具印,轻微毛边。2同一工件允许有不均匀的色泽。3钝化膜有轻微划痕,焊缝和搭接接头处略暗。4在部分电镀工件和非电镀部分之间的连接处允许有轻微的黑色印。电镀前准备包括抛光和清洗,而镀后处理是必要的清洗和附加处理。四川专业电镀加工批发价
合金催化是指在金属或合金的催化下,通过受控的化学还原将金属合金沉积在基体表面形成涂层的表面处理方法。江苏化学镍电镀加工价格
电镀层的分类目前有铜、镍、铬、锌、金、银、铁、锡、钴等30多种单一金属镀层。有铜锡,锌铜、锌铁、镍铁、锌镍铁、锡锌锑等100多种合金镀层。一般来说,涂层分为以下几类:(1)保护涂层;(2)保护-装饰涂层;(3)可修复涂层;(4)有特殊要求的涂料:耐磨涂料、减摩涂料、反射涂料、抗反射涂料、导电涂料、导磁涂料、热加工涂料、抗氧化涂料、耐酸涂料。涂料的选择原则涂层的选择原则主要取决于以下因素:(1)被覆金属的类型和性质;(2)金属零件的结构、形状和尺寸公差;(3)金属零件的用途和工作条件;(4)涂层的性能和用途。江苏化学镍电镀加工价格
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